注塑機的使用涉及一系列詳細的步驟和注意事項，以下是按照清晰的格式對注塑機使用過程的歸納和總結：

一、安全準備

1. 操作人員必須穿戴好個人防護裝備，包括安全眼鏡、手套和防護服，以確保個人安全。

2. 檢查注塑機是否處于良好工作狀態(tài)，確保所有保護裝置完好且沒有損壞。

二、準備原材料

1. 確保注塑機的注塑室內(nèi)沒有殘留的原材料，如果有，應進行清潔。

2. 將需要注塑的原材料按照規(guī)定比例準備好，并放置在專用容器中。

3. 檢查原材料的質量和儲存條件，確保其符合要求。

三、開機操作

1. 打開注塑機的電源并啟動。

2. 設定各區(qū)溫度、壓力、流量、時間、位置等工藝參數(shù)。

3. 啟動油泵電機，檢查鎖模、頂進退和射臺進退等動作是否符合要求。

4. 檢查實際溫度與設定溫度相符后，保溫15分鐘后料筒內(nèi)加料。

5. 關閉安全門，進行儲料和注射操作。

6. 注射完成后，開安全門，按脫模鍵脫模。

四、關機操作

1. 開模取出制品。

2. 將注塑機切換至手動模式，關閉電熱功能。

3. 注射座臺退，座臺退模具里噴防銹劑。

4. 關閉模具，關閉油泵馬達。

5. 關閉空氣開關。

6. 清理注塑機內(nèi)部和外部的殘余原材料，并進行清潔。

五、注意事項

1. 不能在實際溫度未達設定溫度時生產(chǎn)制品，以免影響產(chǎn)品質量。

2. 在更換模具時須關掉馬達后操作，以確保安全。

3. 注塑前料樣要先干燥，以避免影響注塑效果。

4. 制完產(chǎn)品后，要用純PP或PE料清洗，以保持設備清潔。

5. 操作過程中應保持專注，切勿分心或急躁，以確保操作安全。

6. 若發(fā)現(xiàn)注塑機出現(xiàn)異常情況或故障，應立即停止操作并進行檢修。

六、維護保養(yǎng)

1. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，潤滑點暢通。

2. 清潔注塑機外部，保持設備整潔干凈。

3. 定期檢查注塑機的電氣系統(tǒng)，確保接線、絕緣、開關和電源穩(wěn)定。

4. 檢查和更換易損件，如螺桿、機筒內(nèi)襯等，以保證設備的正常運轉。

5. 定期進行維護保養(yǎng)工作，如更換潤滑油、清洗冷卻系統(tǒng)、檢查傳動系統(tǒng)等。

通過遵循以上步驟和注意事項，可以確保注塑機的安全、高效使用，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。

以上就是常熟市靈星塑料模具有限公司為你總結的注塑機的使用該注意什么？如果還有什么相關知識不明白的，可以咨詢我們。